Uscător cu pulverizare în ciclu închisEste un proces de uscare prin spray în ciclu închis pentru soluții organici precum etanolul, acetonul, hexanul, uleiul de gaze și alte produse cu gaze inerte (sau azot) ca mediu uscat. Întregul proces este inoxidabil, mediul poate fi reciclat și gazele inerte (sau azotul) pot fi reciclate. Sistemul de ciclu închis conceput pentru reciclarea solventilor organici, cerințele de control al sistemului sunt extrem de ridicate, performanțele de auto-control ale sistemului sunt extrem de ridicate și cerințele GMP sunt exigente. Se utilizează adesea pentru uscarea prin spray a ceramicii de precizie, a produselor farmaceutice, a materialelor de baterii și a pulberii de carbid (Wc.Fe).

Sistemul de uscare prin pulverizare închis, numit și sistem de uscare prin pulverizare cu ciclu închis, se caracterizează prin faptul că sistemul formează un circuit închis, iar vehiculul de căldură poate fi reciclat. Pentru volatili sunt solunți chimici organici, toxice sau după evadare poate provoca un pericol pentru corpul uman și mediul înconjurător de uscare a materialelor, solunții organici sau produsele conținute în lichid sunt ușor de oxidat, inflamabil, material exploziv, în general, materialele care necesită acest proces nu pot fi în contact cu oxigenul, astfel încât transportatorii de căldură să utilizeze cele mai multe gaze inerte (cum ar fi azotul, dioxidul de carbon, etc.). Gazul de evacuare din uscător, după separarea gazului solid, trebuie să fie recuperat prin condensator sau să se elimine partea umidă, apoi după încălzire în uscător pentru reciclare. Acest tip de uscător trebuie să crească echipamentele de răcire în sistem, costurile de funcționare sunt mai mari, cerințele de etanțe a aerului pentru echipamente sunt mai mari, presiunea normală sau presiunea micropozitivă este predominantă în uscător pentru a împiedica introducerea aerului în sistem.

Echipamentul de uscare prin spray cu ciclu închis funcționează într-un mediu închis, mediul de uscare fiind gazul inert (sau azotul), aplicabil pentru uscarea materialelor cu solvanti organici sau a materialelor susceptibile de oxidare în timpul procesului de uscare; Sistemul utilizează gazele inerte ca gaze de circulație, care au un efect protector asupra materialelor uscate, gazele de circulație trec prin procesul de transport și de dezumidificare, mediul poate fi reutilizat; Azotul intră în turn de uscare după încălzire prin încălzitor, materiale lichide sunt transportate prin pompa cu șurub la pulverizatorul centrifugal, lichidul este evaporat de pulverizatorul de circulație de mare viteză pentru a elimina materialul pulverizat din fundul turnului, gazul de solubil organic evaporat sub presiunea negativă a ventilatorului, praful prins în gaz prin separatorul de ciclon, gazul de solubil organic saturat după eliminarea prafului din turnul de pulverizare prin condensatorul în condensatorul de evacuare lichidă, mediul de gaze incondensabile după încălzirea continuă ca vehicul de uscare este reciclat în sistem. În timp ce uscarea prin pulverizare centrifugală obișnuită obișnuită este prin furnizarea continuă și evacuarea aerului pentru a atinge scopul de drenare, aceasta este, de asemenea, o diferență evidentă între echipamentul de uscare prin pulverizare centrifugă închisă și echipamentul de uscare prin pulverizare centrifugă obișnuită; Sistemul de uscare intern pentru operare de presiune pozitivă, menținerea unei anumite valori de presiune pozitivă, dacă presiunea internă scade, de către transmițătorul de presiune pentru a controla automat debitul, pentru a asigura echilibrul de presiune al sistemului.