
Linia de producție de pulbere nutritivă Linia de producție complet automată de soluție instantană de pulbere, pulbere de germen, linia de producție de pulbere de cereale
Linia de producție de praf nutritiv, praf de înlocuire: această linie de producție este o linie de producție dezvoltată de companie, care are un grad ridicat de automatizare, performanțe puternice de stabilitate, operare simplă, producție ridicată, timp scurt de proces și alte caracteristici și îmbunătățește în mod eficient diferitele dezavantaje ale tradiției originale. Aplicat pe scară largă pentru o varietate de cereale de mic dejun, făină de orez pentru copii, paste de susan, paste de nuci, este un nou tip de linie de producție de făină de orez nutritiv eficient.
Procesul liniei de producție:
Prepararea materiilor prime→ Mixed → Transport → Extrusiune de umflare → Transport → uscare → zdrobire → ambalare
Configurarea echipamentelor de linie de producție:
Mixer de pulbere→ Încărcător → Expander → Furnizor de vânt → Cuptor cu mai multe straturi → Unitate de zdrobire → Mașină de ambalare
Specificațiile și modelele liniei de producție:
Modelul Vezi Număr |
XH65-Ⅲ Echipament de făină de orez nutritiv |
XH70-Ⅲ Linia de producție de pulbere |
XH85-Ⅲ Echipament de prelucrare a făinii de orez nutritiv |
Puterea gazdei |
22KW |
45KW |
90KW |
Capacitate instalată |
70KW |
100KW |
170KW |
Consumul real de energie |
45KW |
70KW |
100KW |
Capacitatea de producţie |
120-150kg/h |
200-260kg/h |
300-400kg/h |
Dimensiuni |
2.5×1.3×1.7m |
2.5×1.3×1.7m |
5.5×1.8×2.4m |
Compoziția liniei de producție a pulberii nutritive:
Mixer: adăugați materiile prime în aditivul nutritiv și o anumită proporție de apă în mod uniform.
2, mașina de alimentare: transportarea materiei prime amestecate în bucătarul de alimentare al mașinii de expansiune.
3, mașină de expansiune: materiile prime din bucătăria de hrănire intră în sistemul de extruzie, producând particule
Ventilator: transportă particulele în cuptor.
Cuptor cu mai multe straturi: cuptorul este mai ales cuptor electric, temperatura se reglează între 0-200 de grade prin dulapul de control, punga interioară din oțel inoxidabil cu două straturi de rețea, timpul de coacere poate fi reglat în funcție de viteza și umiditatea.
6, Furnizor de vânt: transportarea particulelor finalizate la unitatea de zdrobit.
Unitatea de zdrobire: în conformitate cu cerințele, produsul este zdrobit în diferite finețe.
V. Servicii ale companiei de producție de pulbere nutritivă
furnizarea de diferite formule de bază;
2. mai multe forme pot fi selectate;
3. instalare gratuită de depanare;
4. responsabil pentru formarea personalului;
Garanție gratuită de un an.