Sistemul de control inteligent: folosind SIEMES PLC control complet, sistemul integrat PID reglare, cu SSR fără zgomot, frecvență rapidă, optimizarea automată a controlului precis al datelor fiecărei zone de încălzire. Configurat cu servomotor Mitsubishi din Japonia, senzor de semnal Dyniso din SUA, pentru a detecta presiunea de topire cu precizie, controlat prin ciclul fix PLC, pentru a face presiunea mai netedă și extrudarea mai stabilă. Linia întreagă are măsurare în timp real, alarmă inteligentă, pentru a face operarea mai umană.

Structura rack-ului de extrudare: constă din două extrudere, potrivite cerințelor de producție de extrudare monocromatică sau dublă, rack-ul utilizează o structură ghidată, mașina de culoare adoptă un design de braț de reglare liberă, poate ajusta înălțimea și unghiul mașinii de culoare în funcție de cerințele de producție, pentru a face instalarea și întreținerea mai ușoară și mai rapidă, pentru a economisi mai bine spațiul de producție pentru clienți.

Șurub: proiectare avansată a șurubului pentru a face ca materialul să fie extrudat stabil cu o capacitate ridicată de producție.

Cilindru: secțiunea de alimentare se răcește cu apă forțată pentru a împiedica alunecarea și fluctuația materialului în secțiunea de alimentare.

Cutie de reducere: Alegerea cutiei de reducere SEW germane, axul de intrare și structura de conexiune directă a motorului, astfel încât viteza de rotație să fie fără erori, pentru a asigura că mașina nu generează praf în timpul funcționării.

Extrusiune mucegai: selectarea de oțel special mucegai de import, design de canal rezonabil, poate fi combinat cu senzorul de presiune topit la feedback-ul pe controlorul PLC pentru a asigura dimensiuni stabile.