Stasiunea de testare durabilă a performanței lifturilor de sticlă

I. Prezentare generală
Utilizarea echipamentului:
Banca de testare este utilizată în principal pentru modelele de automobile, SUV-uri și MPV-uri, precum lifturi manuale și electrice de sticlă
Performanța în starea ușii, testarea durabilă, poate fi utilizată pentru toate tipurile de lifturi de sticlă pentru ușile laterale și ușile alunecătoare laterale pentru mașini de afaceri
Performanța integrată a brațelor încrucișate și a ascensorilor de sticlă cu roți, a sticlei, a ușilor și a altor tipuri de mașini
Testare durabilă în condiții de mediu (la temperatură normală, -45 °, 90 °). Prin testare, verificați încrucișarea ușilor laterale ale mașinii
Calitatea funcțională a lifturilor de sticlă cu braț și roți de frânghie, a sticlei, a benzilor de etanșare a ușilor și a pieselor de fixare etc.
Caracteristica echipamentului:
Poate realiza sticla în sus, în jos, oprire, blocare. Măsurarea timpului de ascensiune și coborâre, caracteristicile curentului, forța de blocare și cuplul mânerului liftului. În funcție de cerințele de testare, se pot seta diferite frecvențe de testare, numărul de încercări, cursul, timpul de detectare a punctului și alți parametri de testare.
Domeniul de aplicare al testului:
◇ Modelul de testare: mașină de pasageri (două / trei cabine, MPV, SUV etc.).
◇ Sistemul de testare: ușile reale (care includ piese din placa de ușă și accesorii pentru ușă, lifturi de sticlă electrice și manuale de 2 tipuri).
Echipament de referință la Nissan Automobile Co., Ltd. cu privire la testarea durabilității și testarea performanței ușilor de sticlă
Este necesar să se efectueze un test, adică:
Q/CAF01 0300 T-49-2009 Metoda de testare a durabilității lifturilor de sticlă pentru automobile
QC T636-2000 - Standardul de testare a lifturilor de sticlă
Q/CAF01 P-M6-059-1-2006 Elevator de sticlă electric pentru automobile
Q/CAF01 0300 T-35-2008 Standardul de inspecție a lifturilor manuale de sticlă pentru automobile
GB/T 2423.1 Testul A: Metoda de testare la temperaturi scăzute
GB/T 2423.2 Testul B: Metoda de testare la temperaturi ridicate

Stasiunea de testare durabilă a performanței lifturilor de sticlă

Principalele proiecte experimentale
1, manual de sticlă lift de testare proiect (auto real):
Testarea performanței: testarea cuplului mânerului, testarea rezistenței de funcționare
testarea durabilității;
Proiectul de testare a liftului de sticlă electrică (mașină reală):
Testarea performanței: rezistență la sarcină grea, detectarea caracteristicilor curente, detectarea forței de închidere, rezistență la clamp, superioară
Detectarea vitezei de funcționare a litrilor și a căderilor, detecția timpului de creștere și coborâre, detecția autoblocării, detecția suprapresiunii,
Detectarea supratensiunii, testarea durabilității protecției termice.

Compoziția și structura echipamentului
3.1 Compoziția testului
1) Banca de încercare de sistem de control computerizat (1 set), ușile reale manual sticlă ridicare bancă de încercare durabilă (1)
Uși) (1 set), ușile de mașini reale cu sticlă electrică de ridicare de testare durabilă (4 uși de testare simultană, două
Stativ fix, un controller (1 set), cutie de temperaturi ridicate și scăzute (-45 ℃ ~ 90 ℃), echipamente de testare
Dispozitivul de calibrare și alte echipamente auxiliare și alte componente, structura fiecărei părți este compactă, dispoziția este rațională,
Interfața om-computer este bună.
2) Unele cutii sunt tratate prin pulverizare exterioară, culoarea exterioară conform cerințelor de proiectare industrială.
3) Mesa de testare durabilă a ușilor reale, sistemul de acționare durabilă a liftului manual de sticlă și cutia de testare la temperaturi ridicate și scăzute
Testare durabilă la diferite temperaturi (dimensiuni de deschidere personalizate pentru cabinele de testare la temperaturi înalte și scăzute).
4) Fiecare echipament finalizează funcțiile lor respective, realizând diferitele funcții de detectare a lifturilor de sticlă, estetica generală mare
Parte, operare ușoară.

3.2 Structura bancii de testare
1) scaunul de testare poate fixa ușile modelelor de diferite dimensiuni, (lungime 500mm ~ 1500mm, înălțime)
1000mm~1500mm）， Utilizarea profilului de cadru din aliaj de aluminiu, fixare din aliaj de aluminiu și magneziu, aparate electrice
separarea secțiunii de control și a bancii de încercare; consola de calculator, de asemenea, pentru structura de cadru a profilului din aliaj de aluminiu, poate fi
Pentru a separa cu ușurință și mesajul de testare, estetica generală generoasă și operarea ușoară.
2) scaunul de testare poate fi mutat în întregime, iar partea de jos a scaunului de testare este echipată cu roti universale cu dispozitive mobile și de blocare,
Materialul este poliamonic. În plus, puterea roților ar trebui să poată rezista greutății stafului și sarcinii și să se poată mișca liber
Fără deformații și deteriorări. Blocarea roților multidirecționale a stafului în timpul testelor este stabilă și fiabilă.
3) stocul de testare poate lucra în depozitul de mediu de -45 ℃ ~ 90 ℃.
4) cerințele de pulverizare a prafului în testarea durabilității scafului de testare sunt pulverizare automată.

Descriere detaliată a testului
4, 1 ușă de mașină electrică sticlă lift de testare a performanței:
1) rezistență la sarcină grea:
Ieșirea motorului sub sarcină grea pentru a aplica o tensiune de 18 volti la terminalul motorului pentru a rula suportul, făcându-l sus și jos
În total, călătoria se mișcă de cinci ori. După funcționare, verificați dacă unele părți sunt anormale, inclusiv dacă pot fi văzute cu ochiul liber
La deformații și fisuri.
2) Testarea performanțelor curente:
Măsurați curentul de pornire, curentul de lucru și curentul de blocare al motorului și trasați curbile de timp și curent,
Coordonatele horizontale sunt timpul de funcționare al motorului, iar coordonatele longitudinale sunt curentul de lucru și blocarea motorului atunci când ascensorul crește și coboară
schimbarea curentului;
3) Detectarea timpului de creștere, coborâre și viteză de funcționare:
Testarea timpului de creștere și scădere. Detectarea ascensorului de sticlă care funcționează între mașina superioară și mașina inferioară
Timpul de linii și de jos;
Sistemul de control computerizat monitorizează timpul de funcționare a mașinii în pozițiile limite de călătorie de sus și jos, convertind litrii de sticlă
viteza medie a reducetorului;
4) Detectarea forței de închidere și anti-clamp:
Detectarea forței de închidere și a rezistenței la clamp-uri pe ușile reale ale mașinilor este realizată prin modulul de testare a forței de închidere și a rezistenței la clamp-uri instalat pe raft, care poate detecta mărimea forței de închidere și performanțele de rezistență la clamp-uri.
Detectarea forței de închidere: forța necesară pentru a detecta momentul de blocare a motorului este măsurată cu senzorul de forță atunci când ascensorul funcționează până la apropierea vitezei superioare.

5) Detectarea forței de blocare:
Montarea liftului pe echipamentul de testare, măsurarea forței de închidere cu senzorul de măsurare a forței, măsurarea de 10 ori,
Utilizați această metodă pentru a obține medie și varianțe. Detectarea autoblocării pe ușile de mașini reale prin instalare pe raft
Mecanismul de forțare a cilindrului este finalizat, conexiunea cilindrului este conectată cu fixare și sticlă.
6) Detectarea protecției termice:
Montarea ascensorului de sticlă pe raftul de încercare pentru a bloca motorul, măsurarea primei deschideri a protectorului termic
Timp, timp de recuperare.
4, 2 uși reale de mașini manual de sticlă Elevator de testare a performanței:
1) Detectarea cuplului mânerului
În timpul cuplului mânerului, modulul de detectare a cuplului mânerului este conectat la cabina de testare durabilă a ușilor reale pentru mașini, pentru a controla viteza mânerului și unghiul de rotație. Curba cuplului mânerului se transformă prin numărul de cercuri de rotație.

2) Testarea rezistenței operaționale
În timpul verificării rezistenței de funcționare a suportului de ușă pentru mașini reale, puneți modulul de detectare a conducerii și liftul manual de sticlă real
Stasiunea de testare durabilă a ușii este conectată, mânerul de control aplică un moment de 14,7 N.m. Verificarea vizuală a fiecărei părți
Dacă apar anomalii precum deformații, rupturi țestoase.

4, 3 teste de durabilitate pentru lifturi de sticlă electrice pe ușile reale:
Un ciclu durabil este indicat după cum urmează, un ciclu de 20 de secunde.

1) Detectarea vitezei de funcționare în creștere și în scădere: prin intermediul senzorului de curent pentru a monitoriza vehiculul pe sticlă și în jos
Timpul liniei, viteza medie a ascensorului de sticlă convertită prin timpul de funcționare.
2) curentul de lucru, detectarea curentului de blocare: captarea și afișarea dimensiunii de către senzorul de curent.
3) Monitorizarea poziției superioare și inferioare: detectarea anumitor puncte pe sticla mașinii prin senzorul fotoelectric, monitorizarea sticlei mașinii
Dacă sticla ajunge la poziția limită de curs superioară și inferioară, poate fi, de asemenea, detectat prin senzorul de curent pentru a bloca curentul.
Detectarea poziţiei limite actuale şi inferioare a călătoriei.
4) În timpul testului de durabilitate se poate afișa curba timpului și curentului în timp real, coordonatele horizontale sunt timpul de funcționare al motorului, coordonatele longitudinale sunt creșterea, scăderea curentului de lucru și blocarea curentului.
5) motorul liftului electric de sticlă poate fi răcit cu o sursă de aer comprimat pe raftul de testare;
6) Conexiunea senzorilor, accesoriilor și firurilor de pe ușa mașinii este ușor de demontat și poate fi mutată.
7) stocarea în timp real a datelor de detectare în cadrul testului, în funcție de setările de stocare a intervalului, date precum numărul de încercări în această perioadă sunt salvate complet (dacă sunt setate pentru stocarea de fiecare dată, atunci nu pierdeți datele de test), parametrii de setare sunt salvați automat pentru următorul apel direct.

4, 4 uși reale de mașină pentru testarea durabilității liftului manual de sticlă:
1) Detectarea vitezei de funcționare în creștere și în scădere este setată de program, viteza de lucru este de 80 ~ 100mm / s.
2) Monitorizarea poziției superioare și inferioare: detectarea anumitor puncte pe sticla mașinii prin senzorul fotoelectric, monitorizarea sticlei mașinii
Stilul atinge pozitiile limite de viata superioara si inferioara. Mecanismul de acționare este instalat cu un limitator de cuplu atunci când ieșirea
Când forța de propulsie a mecanismului este prea mare, limitatorul de cuplu limitează ieșirea cuplului.
3) în timpul testului de durabilitate poate fi afișat în timp real timp și curba cuplului, coordonate transversale pentru timpul de funcționare a motorului,
Coordonatele longitudinale sunt cuplul de lucru în creștere și în scădere.
4) Sistemul de acționare durabilă a liftului manual de sticlă poate fi mutat, ușor de conectat la o cutie de testare la temperaturi ridicate și scăzute pentru testare.
5) stocarea în timp real a datelor de detectare în timpul testului, în funcție de setările de stocare a intervalului, păstrate complet în această perioadă
date precum numărul de încercări (dacă setați la stocare de fiecare dată, nu pierdeți datele de încercare)
Setați parametrii pentru a salva automat înregistrările pentru următoarea apelare directă.
6) În prima jumătate a ciclului zui, la capătul superior și inferior al cursului real, se aplică un moment de tăiere de 1 secundă de 6.664N.m, mai mult
În jumătatea următoare a ciclului se aplică un moment de întrerupere de 4,116 N.m pe o secundă.

4, 5 Sistemul de pulverizare a prafului:
Înainte de încercare, pulverizați 5 cm3 pe ghidurile de sticlă, pe panourile de decorare a ferestrelor și pe panourile de etanșare a ușilor
Apa și praful, apoi la fiecare 0,5 milioane de ori, sunt închise în ghidurile de sticlă, benzile de decorare a ferestrelor și panourile de protecție a ușilor
Se pulverizează 3cm3 de apă și praf pe sigiliu.
① Pentru sistemul de pulverizare a apei de fereastră, poziția spațială a duzei, distanța poate fi reglată arbitrar în intervalul de 5-500mm, înălțimea poate fi reglată arbitrar la 600 ~ 1300mm, volumul de pulverizare a apei poate fi reglat între 1-8 cm3 (materialul duzei extinse în cutia de temperatură și tuburile din apropiere funcționează în mod normal la -40 până la 80 ° C.)
② Pentru tubul de pulverizare cu nisip: instalați 2 tuburi (diametrul interior de 4 mm) în interiorul ușii, fiecare cu 5 găuri, distanță de 30 mm, conducta de transport a prafului utilizează tubul de spumă cu diametrul interior φ4, duza și tubul de pulverizare în interiorul cutiei de temperatură sunt fabricate cu materialele corespunzătoare. Presiunea de pulverizare a cenușii poate fi reglată în funcție de nevoile testului și cantitatea de pulverizare a cenușii poate fi reglată între 1-8 cm3. (Numărul de tuburi, numărul de găuri deschise, spațiul de găuri, diametrul tubului poate fi personalizat în funcție de cerințele clientului)
Fiecare duză poate funcționa independent, sistemul controlează timpul de pulverizare a apei și a prafului și timpul de interval (reglat în funcție de numărul de cicluri ale liftului).
Sistemul are 4 seturi de duze pentru a facilita testarea liftului cu 4 uși reale.

6 Alte cerințe
Pentru toate modelele de autovehicule, întregul sistem de testare trebuie să fie capabil să îndeplinească utilizarea depozitului de mediu.
Întreaga componentă structurală a sistemului de încercare trebuie să aibă o rezistență deplină la coroziune.
◇ Structura echipamentului ar trebui să aibă o bună întreținere, înlocuirea diferitelor componente ar trebui să poată fi realizată fără a dezmembra structura echipamentului independent.
Structura echipamentului are o rigiditate bună și poate menține o precizie bună pe termen lung în cazul în care rezistă stresului real de lucru.
◇ Intervalul de reglare a tensiunii: 5 ~ 30V, valoarea tensiunii ondulate de ieșire DC (vârf-vârf) ≤100mv.
Tensiunea afișează rezoluția de 0.1V, curentul afișează rezoluția de 0.1A.
Structura echipamentului trebuie să aibă o anumită rezistență la apă.
Fiecare componentă a stafului de testare are cerințe de rezistență la temperatură și nu funcționează din cauza unei perioade lungi de lucru la temperaturi ridicate și scăzute.

IV. Sistemul de control
4.1 Hardware-ul sistemului de control
1) Configurarea sistemului de calculator: 1 set
CPU dual-core, CPU de peste 2G, memorie de 2GB și hard disk de 320 GB;
Placă grafică 1G (ieșire de port video dublu);
DVD/CD-RW şi tastatură şi mouse;
19. ecran larg cu ecran plat LCD;
Sistemul de operare Windows XP în limba română, antivirus autentic.
2) Plăci de control și circuite 1 set
3) 500N senzor de forță și transmisor 1 set
4) 20NM senzor de cuplu 1 set
5) Detectarea vitezei în sus și în jos 4 seturi
4 senzori de tensiune și curent
7) Cardul de detecție A / D de înaltă viteză și precizie 1 set
8) Cardul de detecție D / A de înaltă viteză și precizie 1 set
9) Sistemul de acționare a motorului
10) dulap de control al calculatorului (cu control electric) 1 set
4.2 Software de control și prelucrare a datelor
Platforma de operare WINDOWS2000 / XP, interfața de operare chineză și engleză, operarea ușoară, poate fi setată o varietate de parametri de testare (în conformitate cu standardele de testare), formatul de raport de testare standardizat, inclusiv ieșirea datelor de testare, specificațiile, acuratețea.

4.2.1 Modulul de extindere:
Se poate adăuga un model de produs pentru un lift de sticlă sau se poate elimina un lift de sticlă;
Programul de gestionare a testelor este divizat în tester și administrator la două niveluri, testerul poate efectua doar operațiunile relevante.
Membrii pot efectua modificări și confirmări ale parametrilor precum modelul produsului, parametrii produsului și numărul de durate.
4.2.2 Modulul de parametri de testare:
Experimentați editarea acțiunilor, puteți edita timpul de oprire, procesul de acțiune și alți parametri.
Combinați diferite acțiuni de testare pentru a seta viteza mânerului, creșterea și coborârea, viteza de funcționare și blocarea
Interval, timp de oprire și alți parametri de testare, potrivite pentru testele de performanță de bază ale diferitelor lifturi de sticlă.

4.2.3 Modulul funcțional de testare:
Funcția de cuplu de mâner, funcția de testare a forței de operare, funcția de testare a caracteristicilor curente ale ascensorului de sticlă electrică,
Detectarea forței de închidere, detecția cursurilor de ascensiune și coborâre, detecția vitezei de funcționare, funcționare
Funcția de detectare a timpului, funcția de autoblocare;
4.2.4 Modulele funcționale ale sistemului:
Modulul de administrare a sistemului, modulul de imprimare, conținutul raportului de testare relevant poate fi modificat, testarea de imprimare
Raportul. Datele din procesul de testare pot fi salvate automat, iar datele pot fi importate în Excel. dispunerea unei baze de date,
Datele măsurate pot fi depozitate în baza de date pentru interogare.

4.2.5 Software-ul este proiectat cu scalabilitate pentru a facilita adăugarea de proiecte de testare în viitor, iar rezultatele de testare pot fi curbate
Modalitatea se afișează pe ecran și poate fi salvată și tipărită offline. Formularul de înregistrare flexibil pentru fiecare test, toate
Parametrii de testare pot fi setați în funcție de cerințele diferite ale produsului.
4, 3 surse de alimentare de testare (1 unitate)
Temperatura relativă: -5 ℃ - + 40 ℃;
Tensiunea de intrare: AC 220V ± 10%, 50Hz;
◇ Intervalul de reglare a tensiunii de ieșire: 0 ~ 30V, tensiunea este reglată automat de calculator
◇zui mare curent de ieșire 120 A.
4, 4 funcții de auto-protecție a bancii de testare:
1. funcția de oprire anormală:
În timpul testului durabil, după timpul stabilit, echipamentul încetează automat să funcționeze.
b În timpul încercării durabile, liftul de sticlă nu poate ajunge la viteza superioară sau la viteza inferioară în timpul timpului stabilit
Pune. Echipamentul încetează să funcționeze automat.
2, monitorizarea cuplului de ieșire la testarea performanței liftului de sticlă nu este supraîncărcată.
3, supraîncărcare de energie, scurtcircuit de protecție; protecția solului;
4. alertă de poliţie.
Protecția sistemului: poate fi setată tensiunea de lucru, curentul, valoarea forței și cuplul pentru protecția valorilor limite, valorile limite depășite
Oprire automată a sistemului și alarmă; Alarma de oprire automată atunci când piesa de încercare nu funcționează; Oprire de urgență a sistemului
Butonul.
4.5 Securitate și fiabilitate
4.5.1 Banca de testare are funcții de autodiagnosticare și de alarmă. În cazul unei defecțiuni a sistemului, se emite o alarmă automată.
parcare, indicând automat tipul de defecțiune; Verificați poziția inițială a bancii de încercare la începutul încercării
Da, dacă nu este corect, furnizează informaţii; Dă sfaturi atunci când cardul de colectare a datelor apare o eroare de hardware
Informaţii.
4.5.2 poate înregistra automat parametrii de lucru, numărul de încercări și alți parametri atunci când procedura de încercare este întreruptă, oprită sau închisă;
Parametrii impliciți pentru a reporni un program de testare sunt parametrii ultimului punct de oprire, numărul de încercări și așa mai departe.
4.5.3 Banca de testare are capacitatea de a suprima interferențele electromagnetice, interferențele de alimentare cu energie, interferențele de sarcină senzuală și altele. echipamentul
Pământarea electrică puternică și pământarea electrică slabă pentru procesarea semnalelor trebuie separată; Interferențe în serializarea interfațelor de intrare și ieșire
izolarea eficientă a semnalelor; Izolarea surselor de energie a senzorului și a actuatorului pentru a preveni transmiterea distrugerii
Senzori, captarea semnalelor de interferenţă.
4.5.4 Diferitele cabluri pentru senzori folosesc cabluri scurtate.
4.5.5 Sistemul de împământare și semnalul de împământare sunt izolate.
4.5.6 Înpământarea electrică trebuie să fie în conformitate cu standardele naționale, dulapul de control trebuie să aibă o etichetă anti-impact electric. Identificare electrică completă, cu priză
Scaunul trebuie să aibă un dispozitiv de protecție împotriva scurgerilor.
4.5.7 Sistemul de calculator utilizează alimentație UPS, timp de rezervă nu mai puțin de 20 de minute.
4.5.8 Partea B trebuie să furnizeze un set de dispozitive de calibrare dedicate pentru a îndeplini cerințele de calibrare la fața locului.

Indicatorii tehnici ai bancii de testare
5.1 Mediul de lucru
Alimentare: 380-10% ~ + 15% VAC Frecvența: 50 ± 2% HZ, cablul la pământ.
Temperatura mediului: -45 ℃ ~ 90 ℃.
Umiditatea relativă: <90%.
◇ suprafață: lungime 5m, lățime 4.8m, înălțime 4.2m (această zonă conține manual sticlă ridicare durabilă stoc de testare, sticlă electrică ridicare durabilă stoc de testare, cutie de temperatură înaltă și scăzută).
5, 2 Parametrii tehnici
5, 2, 1 Sistem de ridicare electrică
Numărul de teste durabile: 1-99999 de ori
◇ Acțiune: funcția de blocare a punctelor de creștere, coborâre, oprire și moarte;
Intervalul de detectare a timpului de creștere și scădere: 1 ~ 10S, precizia valorii indicate: ± 0,5% FS; precizia afișării: 0,1S;
Intervalul de măsurare a forței de închidere este: 10 ~ 500N, precizia valorii indicate: ± 0,5% FS, precizia afișării: 1N.
Precizie de detectare a vitezei de funcționare: 30-500mm / S, ± 1% FS;
Intervalul de detectare a curentului: 0 ~ 30A, precizia de detectare: ± 1% FS, precizia afișării: ± 0,01A.
5, 2, 2 sisteme de ridicare manuală
Frecvența de acțiune de testare durabilă: 1 ~ 10 ori / min (obținută prin ajustarea vitezei de mișcare, a timpului de încheiere, a timpului de oprire).
Numărul de teste durabile: 1-99999 de ori
Acțiuni: în sus, în jos, oprire, blocare;
◇ Domeniul de detectare a cuplului: 0 ~ 20N.m, precizia indicată ± 0,5%, precizia afișată: 0,01N.m;
Intervalul de setare a timpului de creștere și scădere: 1 ~ 10S, rezoluția: 0.1S;
Intervalul de setare a termenului de creștere și scădere: 1-10S, rezoluția: 0.1S;
◇ Poate fi setat în mod arbitrar timp mic de creștere / scădere zui în 0-60S, rezoluția: 0.1S.