Stand de testare durabilă a performanței lifturilor de sticlă (ușă analogică)

Conform standardelor
QC/T 636-2000 (2005) "Elevatoare de sticlă electrice pentru automobile"
Indicatorii tehnici ai acestui banc de testare îndeplinesc cerințele de testare din termenii de testare relevante din standardele de mai sus.

Descrierea tehnică a produsului
1. Proiectul de testare
Detectarea caracteristicilor curente, testarea forței de închidere, testarea rezistenței la clamp, testarea cursului, testarea vitezelor de funcționare în creștere și coborâre, testarea timpului de creștere și coborâre, testarea autoblocării, testarea rezistenței la supratensiune, testarea protecției termice.
Structura componentă a bancii de încercare
2.1 Compoziția testului
Standuri pentru bancuri de testare, mecanisme de măsurare, mecanisme de sticlă analogică, dispozitive de testare, surse de alimentare de testare, sisteme de control computerizat și software de procesare a datelor.
2.2 Planificarea testului
1) Banca de încercare este compusă în principal din scaunul de încercare și dulapul de control al calculatorului; Mesa de testare adoptă structura cadrului din profil de aluminiu, panoul de masă este o placă de oțel grosime de 15 mm, suprafața este tratată cu crom; În cele patru unghiuri din partea inferioară a stafului sunt instalate componente speciale de roți de unghi care permit mișcarea liberă și suportul pentru coborâre.
2) consola de calculator este structura cadrului, iar cablul rack-ului de testare este conectat prin conexiuni aeriene. Poate fi separat cu ușurință de banca de testare, este frumos și generos în ansamblu și ușor de utilizat.Stand de testare durabilă a performanței lifturilor de sticlă (ușă analogică)

2.3 Culoarea testului
Cabinetul de control al calculatorului utilizează tratamentul prin pulverizare, culoarea exterioară conform cerințelor de proiectare industrială.
Descriere detaliată a bancii de încercare
3.1 Structura mecanică a bancii de testare
◇ Mecanismul de sticlă analogică: utilizarea blocului de ponderare instalat pe mecanismul de ghidare a butonului liniar pentru a funcționa sus și jos, cu frecare mecanică mică; Ambele capături sunt proiectate cu un mecanism de amortizare a frânei cu pulbere magnetică, care poate încărca amortizarea la ambele capături atunci când sticla analogică crește și scade și instalează senzori puternici pentru a implementa detectarea rezistenței la încărcare. Greutatea sticlei simulate este stabilită și greutatea sticlei simulate necesară pentru încercare este ajustată prin creșterea și reducerea greutății.
◇ Mecanismul de măsurare a forței: motorul cu pas conduce mecanismul de alunecare cu sârmă, un senzor de presiune este instalat pe alunecator, atunci când liftul se mișcă, blocul de măsurare a forței se mișcă împreună și se ciocnește cu senzorul de forță, iar senzorul de forță detectează mărimea forței de ieșire.

3.2 Implementarea funcţiei de testare
1) Detectarea caracteristicilor curente: caracteristicile curente de ridicare a sticlei electrice pot fi deplasate și afișate sub forma curbei relației curente a ascensorului de sticlă, coordonatele horizontale sunt timpul de funcționare a ascensorului, coordonatele longitudinale sunt creșterea, scăderea curentului de lucru și blocarea curentului;
2) Detectarea cursului: liftul conduce senzorul de deplasare să funcționeze rapid împreună, detectând distanța dintre liftul de sticlă de la viteza superioară la viteza inferioară prin senzorul de deplasare.
3) Detectarea vitezei de funcționare a creșterii și a scăderii: viteza medie de creștere și scădere a ascensorului de sticlă este convertită prin creștere, timp de scădere și parcurs;
4) Detectarea forței de închidere: în condițiile de tensiune și rezistență prevăzute, pentru a face ca sticla să se ridice la poziția de apropiere a mașinii superioare pentru senzorul de forță de coliziune, pentru a detecta mărimea forței de închidere, pentru a detecta dacă se află în intervalul de valori prevăzute;
5) Detectarea anti-clamp: în condițiile de tensiune și rezistență a cablului specificate, pentru a face ca sticla analogică să crească la 1/3 la distanța superioară de 4 cm, folosind senzorul pentru a detecta mărimea forței de creștere;
6) auto-blocare de detectare: montarea ascensorului de sticlă pe un raft analog, controlul ascensorului de sticlă funcționează respectiv până la blocul superior și la jumătate de curs de sticlă, încărcarea forței 500N a mecanismului de șurub în centrul sticlei analogice prin intermediul motorului cu pas și detectarea forței de către senzorul de forță, detectarea scăderii sticlei analogice de către senzorul de deplasare nu este mai mare de 5mm;
7) testarea supratensiunii: cu tensiunea de lucru de 16,5 V, controlul ascensorului pentru 10 cicluri de lucru, apoi testarea performanței de bază, deviația de performanță de bază este calificată în termen de mai puțin de 20%;
8) Detectarea protecției termice: controlul funcționării liftului, după blocarea motorului, detectează timpul deschiderii protecției motorului prin senzorul de curent și timpul pornirii din nou.
3.3 Instalarea pieselor de fixareStand de testare durabilă a performanței lifturilor de sticlă (ușă analogică)
1) liftul este instalat pe șablon, șablonul poate instala diferite tipuri de lifturi manuale și electrice de sticlă, cum ar fi brațul de viteză, roțile de frânghie și axele moale;
2) materialul șablon este din aluminiu dur industrial, instalarea ușoară de manipulare, partea stângă și dreapta împărtășește un șablon, înlocuiește diferite tipuri de ascensore, pur și simplu înlocuiește șablonul de instalare corespunzător, ușor de utilizat;
3) șablonul are o anumită versatilitate, un șablon poate instala mai multe modele de lift de același tip și diferite specificații;

4) suportul de ghidare general de montare fixare poate regla diferite distanțe de instalare, cu găuri de instalare diferite pentru a îndeplini cerințele de fixare a diferitelor lifturi de sticlă, apoi cu liftul de sticlă conectat mai târziu și apoi cu șablonul general fixat.

4 Sursa de energie de testare
1) Parametrii de intrare a sursei de energie de sarcină:
2) Temperatura relativă: 0-40 ℃
3) Tensiunea de intrare: AC 220V ± 10%, 50Hz
4) Intervalul de reglare a tensiunii de ieșire: 0 ~ 30V
5) Încercare zui mare sarcină curent 30A;
Secțiunea de calculatoare și software de prelucrare a datelor
5.1 Sisteme de control computerizate
1) Configurarea sistemului de calculator:
◇ P4 3.0G / 1G / 160G / 17 'LCD monitor
Imprimante cu jet de cerneală și accesorii
2) Placă de control a motorului și circuite
3) Senzor de deplasare 650mm
4) senzori de forță și transmițători
5) Detectarea vitezei curente, ascendente și descendente
6) Card de detecție A / D de înaltă viteză și precizie
7) Controlor de mecanism de amortizare
8) Mecanismul de măsurare a forței șuruburilor motorului treptat
9) Cabinetul de control al calculatorului (cu controlul dispozitivelor electrice)
Cabinetul de control al calculatorului este realizat cu sudură din oțel de profil, care este proiectarea integrată a computerului și a circuitului de control; monitorul este amplasat pe birou, design inferior cu sertar de tastatură; Mașina de control industrial este plasată în partea inferioară a tastaturii, ambele părți și fața și spatele sunt proiectate cu uși de reparație, care pot fi ușor de reparat; Designul lateral al tastaturii are o cutie de butoane, care poate instala butonul de operare corespunzător; În plus, patru unghiuri inferioare ale dulapului de control sunt instalate cu roti auto-blocate, care se pot mișca liber și pot bloca poziția.

5.2 Software de control al sistemului
Platforma de operare WINDOWS, ușor de operat, poate seta diferite tipuri de parametri de testare (în funcție de standardele de testare). Formate standardizate de raport de testare, inclusiv ieșirea datelor de testare, specificații și acuratețe.

1) Modulul de extindere a modelului: poate fi adăugat un model de produs pentru un lift de sticlă sau poate fi eliminat un lift de sticlă;
2) Modulul de parametri de testare: editarea acțiunii de testare, poate edita timpul de oprire, dimensiunea de amortizare a sticlei simulate, procesul de acțiune și alți parametri, combină diferite acțiuni de testare, poate seta timpul de blocare, timpul de oprire și alți parametri de testare, potrivit pentru testele de performanță de bază ale diferitelor ascensore de sticlă;

3) Modulul funcțional de testare:
Funcția de detectare a caracteristicilor curente ale ascensorului de sticlă electrică, funcția de detectare a forței de închidere, funcția de detectare a cursului de ascensiune și coborâre, funcția de detectare a vitezei de funcționare, funcția de detectare a timpului de funcționare, funcția de detectare a autoblocării.
5.3 Software de prelucrare a datelor
1) Modulul funcțional al sistemului: împărțit în modulul de administrare a sistemului, modulul de imprimare, conținutul raportului de testare relevant poate fi modificat și raportul de testare poate fi imprimat. Datele din procesul de testare pot fi salvate automat, iar datele pot fi importate în Excel. Cu o bază de date, datele măsurate pot fi depozitate în baza de date pentru interogare ușoară.

2) Protecția sistemului:
În timpul testului, în cazul în care curentul și forța depășesc standardele, sistemul se oprește automat și alarma sonoră și luminoasă.

Indicatorii tehnici ai bancii de testare
6.1 Caracteristici și parametri mecanici
Actiunile includ: ascensiune, coborâre, oprire, blocare; Distanţa lineară 650mm.

6.2 Performanțe și parametri electrici
1) Gama de detectare a senzorului de forță: 10 ~ 1000N, precizie de detectare: ± 0,3% FS, precizie de afișare: 1N;
2) Gama de detectare a senzorului de forță: 0 ~ 50N, precizie de detectare: ± 0,3% FS, precizie de afișare: 1N;
3) ascensiunea, coborârea senzorului de deplasare: 1 ~ 650 mm, precizie de detectare: ± 0,5% FS, precizie de afișare: 1 mm;
Precizie de detectare a vitezei de funcționare: ± 1% FS (prin conversia deplasării și a timpului măsurate);
5) intervalul de detectare a timpului de creștere și scădere (realizat prin intermediul cronometrului de calculator): 1 ~ 10S, precizie de detectare: ± 0,5% FS; precizie de afișare: 0,1S;
6) Intervalul de reglare a tensiunii de alimentare: 0 ~ 30V;
7) Rezoluția de afișare a contorului de tensiune 0,1V, precizie ± 0,5% FS
Senzorul de curent afișează o rezoluție de 0,1 A, cu o precizie de ± 0,5% FS.

Condiții de utilizare a produsului
1. cerințe de mediu
Intervalul de umiditate: 35-90% (umiditate relativă);
◇ intervalul de temperatură de utilizare: 0-45 ℃;
2. energie şi gaze
Tensiunea de alimentare: 220VAC ± 10%,
Sistemul de lucru: 8 ore de lucru;
3. Planul locului de testare

V. Ușile reale
Testarea durabilității a patru uși electrice pentru ascensore poate fi efectuată simultan
2, testare durabilă, un ciclu de lucru include: punctul de oprire în jos - punctul de oprire în sus - punctul de mijloc - punctul de oprire în sus - punctul de oprire în jos. Sticla se ridică la viteza superioară, blocare 1 s, întrerupere 6 s, sticla coboară la viteza inferioară, blocare 1 s, întrerupere 6 s.
3, viteza de funcționare, sistemul de calculator în timpul încercării durabile monitorizează timpul în ascensorul de sticlă și poziția limită a cursului, convertind viteza medie a ascensorului de sticlă și afișând pe ecran.
4, controlul protectorului termic, în timpul încercării durabile, transferul motorului de lift va face ca protectorul termic să fie deconectat, sistemul software va suspenda procedura de testare și va detecta în timp real curentul motorului atunci când protectorul termic este recuperat; Sistemul poate seta timpul de oprire după funcționarea protectorului termic, pentru a asigura desfășurarea normală a testului de durată, iar computerul urmărește automat datele în timpul testului.